客戶案例

哈佛大學(xué)材料科學(xué)與工程實驗室在熒光粉研發(fā)中引入小型行星球磨機XQM-0.2S，采用剛玉罐與氧化鋯球組合及正反轉(zhuǎn)交替工藝，成功實現(xiàn)99%的熒光粉粒徑小于50μm，發(fā)光亮度提升35%，有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備研磨精度不足與雜質(zhì)污染問題，為新型熒光材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化提供了關(guān)鍵支撐。

北京大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院在活性炭研發(fā)中引入變頻行星球磨機XQM-4，通過剛玉罐與氧化鋯球組合及優(yōu)化工藝參數(shù)，成功實現(xiàn)100%活性炭粉體粒徑小于50μm，比表面積提升40%，有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備粒徑不均、雜質(zhì)污染等問題，為高效吸附型活性炭的制備與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

中糧集團為保障食品加工的安全高效，引入QM-30L輕型滾筒球磨機。該設(shè)備具備運行平穩(wěn)、多模式粉磨、自動卸料、高純度保障及耐磨內(nèi)襯可選等優(yōu)勢，有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備噪音大、能耗高、易污染等問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，為食品行業(yè)安全生產(chǎn)提供了可靠支撐。

上海交通大學(xué)為突破新型發(fā)光材料研發(fā)中的研磨技術(shù)瓶頸，引入ZM-3L實驗振動球磨機。該設(shè)備具備高介質(zhì)充填量、粒度精準(zhǔn)可調(diào)、溫度可控、易清洗等核心優(yōu)勢，有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備無法兼顧處理量、粒徑調(diào)控與溫度控制的難題，為材料性能優(yōu)化與配方創(chuàng)新提供了堅實支撐，加速了研發(fā)成果轉(zhuǎn)化。

湖南大學(xué)實驗室為滿足小批量、多批次材料研發(fā)需求，引入XQM-0.4A行星球磨機。設(shè)備配置瑪瑙研磨罐與瑪瑙球，采用高轉(zhuǎn)速正反轉(zhuǎn)交替工藝，成功實現(xiàn)100%物料粒徑小于50μm的研磨效果，有效避免交叉污染，大幅提升研發(fā)效率，為新型功能材料的配方優(yōu)化與性能測試提供了穩(wěn)定可靠的實驗支持。

山西煤炭研究所在石墨烯制備中引入XQM-2行星球磨機，通過配置剛玉罐與氧化鋯球，采用高轉(zhuǎn)速正反轉(zhuǎn)交替工藝，成功實現(xiàn)87%的物料粒徑小于5μm，解決了傳統(tǒng)設(shè)備研磨效率低、結(jié)構(gòu)易損等問題，大幅提升制備效率與產(chǎn)品質(zhì)量，為石墨烯研發(fā)突破提供了有力支撐。

中科院寧波材料所在特種材料粉末研發(fā)中引入QXQM-2全方位行星球磨機，通過不銹鋼研磨介質(zhì)、高轉(zhuǎn)速正反轉(zhuǎn)交替工藝及研磨前烘干處理，成功實現(xiàn)99%物料粒徑小于50μm的研磨指標(biāo)，有效解決了細(xì)度不均與雜質(zhì)引入難題，為特種材料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定堅實基礎(chǔ)。

華友鈷業(yè)采用V-50混合機進行稀有金屬混合生產(chǎn)，該設(shè)備具備變頻調(diào)速、大裝料量及緊湊設(shè)計等特點，有效提升了混合效率與質(zhì)量，確保鋰電材料性能穩(wěn)定性，助力企業(yè)在新能源材料市場競爭中贏得優(yōu)勢。

華為技術(shù)有限公司在特種新材料研發(fā)中引入XQM-2立式行星球磨機，該設(shè)備具備緊湊設(shè)計、寬范圍高轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及高效均勻研磨等特點，有效支撐了材料的精細(xì)化研磨工藝，助力研發(fā)團隊在性能優(yōu)化與應(yīng)用拓展方面取得重要突破，為公司業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。

商洛比亞迪針對特種安全材料生產(chǎn)需求，定制了XQM-40行星球磨機。該設(shè)備通過磨罐座內(nèi)徑加大、寬范圍轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及大功率電機等優(yōu)化設(shè)計，顯著提升了生產(chǎn)效率與材料性能穩(wěn)定性，為產(chǎn)品核心競爭力提供堅實保障，助力比亞迪在新能源安全領(lǐng)域持續(xù)領(lǐng)跑。

潮州三環(huán)為滿足新型陶瓷材料量產(chǎn)需求，引入QM-100輕型滾筒球磨機。該設(shè)備具備大功率電機、變頻調(diào)速、緊湊設(shè)計等特點，有效提升了研磨效率與批次穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本，助力企業(yè)鞏固全球先進陶瓷材料市場領(lǐng)先地位。

中科院寧波材料所在新型儲能材料研發(fā)中采用QXQM-40全方位行星球磨機，該設(shè)備搭載大功率電機、具備寬范圍轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及高穩(wěn)定性等特點，有效支撐了多種儲能材料的規(guī)模化制備與性能優(yōu)化，相關(guān)成果正加速向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，為我國儲能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了重要動力。

中南大學(xué)在超硬材料研發(fā)中引入JM-5攪拌球磨機，該設(shè)備具備緊湊設(shè)計、寬范圍轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及便捷操作等特點，顯著提升了材料研磨精度，助力超硬材料配方優(yōu)化與性能突破，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級提供了有力支撐。

作為國內(nèi)頂尖高等學(xué)府，清華大學(xué)在半導(dǎo)體新材料領(lǐng)域的研究始終走在前沿。為攻克新型半導(dǎo)體材料制備過程中的精細(xì)化研磨核心技術(shù)難題，該校經(jīng)過多輪設(shè)備調(diào)研與性能比對，最終選擇了GQM-4-5罐磨機投入研發(fā)工作。