一、結(jié)構(gòu)安全的差異

充氣膜結(jié)構(gòu)是通過機械系統(tǒng)（8臺風(fēng)機）向室內(nèi)空間連續(xù)不間斷充氣，氣體在密閉的空間中逐漸加壓而最終使室內(nèi)外保持一定的壓力差，膜體受到上浮力，產(chǎn)生的預(yù)張力以托起大空間。單純的充氣膜抵抗風(fēng)雪荷載的可靠性差，應(yīng)對極端大風(fēng)、大雪存在隱患，硬物一旦刮傷損壞，自然塌落，不適用于大跨度的永久性建筑。充氣膜結(jié)構(gòu)只能作為條形煤場相對簡易的臨時倉儲，無法適應(yīng)圓形煤場、異形煤場及超大跨度永久煤場的工程要求，質(zhì)量缺陷多，有很大局限性。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架采用實心球（材質(zhì)45#高強度鋼）及鋼管緊密連接，使用年限50年，按70年一遇的地震及風(fēng)壓雪壓考慮。其構(gòu)件在生產(chǎn)車間內(nèi)加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，質(zhì)量易于保證。儲煤棚上部鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，與下部現(xiàn)澆混凝土支承柱及擋煤墻連成整體，傳力穩(wěn)定平衡，制造質(zhì)量精良，工地安裝便捷，此結(jié)構(gòu)被廣泛使用。

二、維護(hù)使用的差異

充氣膜煤棚建設(shè)時必備兩路電源，滿足其加壓風(fēng)機及消防用電。一路6kV電源引自廠區(qū)，一路增加設(shè)置二套400kW 660V柴油發(fā)電機組，作為備用電源。后期使用時，完全依靠電能，不可斷電。以一萬平方米儲煤棚估算，一年消耗超過15萬元的電費，增加后期使用成本。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架在工廠內(nèi)機械拋丸除銹，然后噴漆、噴塑或噴鋅處理，增強了抗腐蝕性，在煤棚密閉環(huán)境中，需要10-12年對鋼架表面防腐處理，按建筑面積計算，每次油漆費用約35-45元/方。

三、建成運行案例的差異

充氣膜結(jié)構(gòu)由國外引進(jìn)，多用于臨時建筑（汽車旅館、臨時展出大棚等）拆建方便，氣膜儲煤棚在國內(nèi)案例沒有20個，也只局限在神華集團的煤炭儲煤場方面的臨建工程。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架儲煤棚，技術(shù)成熟穩(wěn)定，后期運營費用極低，初期投資節(jié)約，鋼材可以回收利用增加效益，諸多優(yōu)勢明顯。在電廠、集裝站、儲運物流園、選煤廠、水泥廠、煤化工項目的封閉煤場項目應(yīng)用廣泛，25年來運行安全可靠。華能、大唐、華電、國電、中電投等５大電力公司、地方電廠、煤炭、鋼鐵、水泥項目案例超過10000座，且運行安全良好。

四、工程造價的差異

充氣膜材料自重輕，對基礎(chǔ)擋墻要求相對低，但膜材價格高，上部充氣膜1200元/方，2.5米高擋墻無法滿足內(nèi)部輸出煤工藝，整體造價高過1500元/方，使工程造價比預(yù)期提升。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架對基礎(chǔ)擋墻要求相對高，網(wǎng)架工廠化制作，在施工現(xiàn)場只須小型工具，不需要腳手架平臺，即可拼裝，大大節(jié)約造價，上部網(wǎng)架900-1000元/方，整體造價1100-1300元/方。

五、建筑效果的差異

充氣膜為白色或彩色ＰＶＣ膜材，建筑外觀漂浮蓬松，像搭建的大帳篷，空間層次上比例失調(diào)，顯得死板、壓抑。

六、裝修工藝的差異

充氣膜儲煤棚電控設(shè)備等只能安裝在地面控制室內(nèi)，照明燈具另行在鋼架上安裝，增大施工成本及難度。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架儲煤棚可直接在網(wǎng)架上設(shè)置照明、檢修馬道、消防噴淋、通風(fēng)管道、干霧抑塵裝置及煤塵安全檢測設(shè)備，滿足儲煤棚建筑的設(shè)計意圖，順利通過環(huán)保、消防驗收。

綜合說明鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架儲煤棚優(yōu)點很多：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全、使用成本最低、運行案例很多、投資預(yù)算節(jié)約、建筑美觀大氣、易于通過環(huán)保消防驗收。